1. Вибір типу структури кабельного лотка
У інженерно-проектній документації кабельні лотки зазвичай називають «мостовими лотками», не вказуючи конкретних конструктивних особливостей. Ціни на кабельні лотки різних типів і матеріалів сильно відрізняються, а плутанина типів конструкцій призведе до розсіювання тепла на робочому місці. Проблеми механічного захисту. Тому на етапі проектування проектувальник повинен бути зобов'язаний розумно підібрати конструктивні характеристики кабельного лотка відповідно до характеристик інженерного середовища і технічних вимог, а також чітко висловити їх в модельному маркуванні і матеріальному столі плану підлоги.
2. Вибір матеріалу кабельного лотка
Матеріал кабельного лотка є ще однією поширеною проблемою в інженерному проектуванні кабельного лотка. Згідно з матеріалом, лоток для кабелю в основному виготовлений зі сталі, скловолокна армованого пластику і алюмінієвого сплаву. Кабельний лоток FRP характеризується невеликою вагою і лише 1/4 питомої ваги вуглецевої сталі; хороша водонепроникність і корозійна стійкість, підходить для хімічних рослин. Спалити його непросто, а кисневий індекс вогнезахисного склопластикового кабельного лотка становить ≥32. Тривалий термін служби, загальний термін служби конструкції становить 20 років, але ціна в 3 рази вище, ніж у сталевого кабельного лотка. Переваги будівництва полягають в зручності різання, гнучкій збірці, а також відсутності необхідності в вогні при монтажі. Це особливо важливо для проектів хімічних заводів у вибухонебезпечних небезпечних умовах та з щільними графіками будівництва, адже в вибухонебезпечних небезпечних середовищах хімічні заводи повинні бути закриті під час гарячої установки, що є економічним. Користь буде порушена. Лоток для кабелю з алюмінієвого сплаву також дуже легкий за вагою. Завдяки різним пропорціям алюмінію і сталі (Al = 2,7, Fe = 7,86), співвідношення алюмінію до сталі становить близько 1:3 за вагою. Розміри та характеристики навантаження кабельних лотків з алюмінієвого сплаву в основному схожі на характеристики сталевих лотків. За вартістю вартість кабельного лотка з алюмінієвого сплаву на 20% вище, ніж у оцинкованого сталевого кабельного лотка, а термін служби більш ніж в 5 разів перевищує термін служби сталевого кабельного лотка.
3. Вибір категорії антикорозійного шару на поверхні кабельного лотка
Третя поширена проблема в інженерному проектуванні полягає в тому, що тип кабельного лотка не позначений типом антикорозійного шару, а єдиного текстового опису немає. Ця проблема має уроки в реальності. Наприклад, у проекті в Індонезії, який моя країна бере на себе генеральний контракт, поверхнева антикорозійна обробка сталевого кабельного лотка не піддавалася випробуванням сольового розпилення. Незабаром після завершення будівництва мосту корозія досить серйозна і її доводиться замінювати. Поверхневі антикорозійні шари кабельних лотків в основному включають гаряче цинкування, оцинкований нікель, холодне цинкування, порошкове електростатичний розпилення тощо. За даними виробника, термін служби гарячого цинкування становить не менше 40 років, що підходить для зовнішнього важкого корозійного середовища. Високий; термін служби оцинкованого нікелевого процесу становить не менше 30 років, а також він підходить для зовнішнього важкого корозійного середовища, а вартість висока; термін служби холодного оцинкованого процесу становить не менше 12 років, підходить для зовнішнього легкого корозійного середовища, а вартість середня; термін служби порошкового електростатичного розпилення становить не менше 12 років, підходить для кімнатного сухого середовища кімнатної температури, ціна середня. Дизайнер повинен розумно підбирати тип поверхневого антикорозійного шару кабельного лотка відповідно до інженерних умов навколишнього середовища, і чітко виражати його в проектній документації.
4. Вибір рейтингу вогню кабельного лотка
У секцію з вимогами протипожежного захисту кабельний лоток можна додавати з вогнестійкими або вогнезахисними дошками, сітками та іншими матеріалами в кабельній драбині і лотку для формування закритої або напівзакритою конструкції. Для таких заходів, як фарбування вогнестійких покриттів, загальна вогнестійка продуктивність повинна відповідати вимогам відповідних національних кодексів або стандартів. У місцях з високими інженерними вимогами протипожежного захисту не слід використовувати кабельні лотки з алюмінієвого сплаву.
За тими ж характеристиками вогнезахисний кабельний лоток в 2,2 рази дорожче сталевого кабельного лотка, термін служби більш ніж в 5 разів перевищує термін служби сталевого кабельного лотка, а вага на 30% важче сталевого кабельного лотка. Вогнестійкий кабельний лоток трохи дорожче сталевого кабельного лотка, термін служби більш ніж в 3 рази перевищує термін служби сталевого кабельного лотка, а вага в основному такий же, як і сталевий кабельний лоток.
5. Вибір швидкості заповнення кабельного лотка
Вибір ширини і висоти кабельної драбини і лотка повинен відповідати вимогам швидкості заповнення. Швидкість заповнення кабельної драбини і лотка, як правило, від 40% до 50% для силових кабелів і від 50% до 70% для контрольних кабелів. І бажано зарезервувати від 10% до 25% від надбавки на розробку проекту.
6. Вибір класу навантаження кабельного лотка
При виборі рівня навантаження кабельного лотка робоче рівномірне навантаження лотка кабелю не повинно перевищувати номінального рівномірного навантаження обраного рівня навантаження кабельного лотка. Якщо фактичний проліт опори і вішалки кабельного лотка не дорівнює 2м, то робоче середнє навантаження тканини повинно відповідати вимогам. За умови, що різні компоненти і опори і вішалки відповідають відповідному навантаженню, їх технічні характеристики і розміри повинні поєднуватися з прямою секцією і вигнуті через ряд піддонів і сходових рам.
7. Специфікація та вибір розміру кабельного лотка
У інженерній практиці проблема при виборі технічних характеристик і розмірів кабельного лотка або занадто велика, або занадто щільна. Як розумно вибрати розмір кабельного лотка? Статті 8, 10 і 7 «Кодексу електричного проектування цивільних будівель» (JGJ16-2008) передбачають: «Співвідношення загальної площі поперечного перерізу кабелю до площі поперечного перерізу в лотку не повинно перевищувати 40% для силових кабелів і 50% для контрольних кабелів».
8. Виберіть кабельний лоток відповідно до радіусу вигину кабелю
При виборі згинальних або передніх і передодніх пристроїв кабельного лотка він не повинен бути менше мінімально допустимого радіуса згинання кабелів в кабельному лотку.
9. Питання про матеріальну статистику
Основні проблеми оформлення креслень в матеріальній статистиці:
1) Відсутні елементи. Деякі брекет-матеріали рахують тільки пряму частину, а вигнута частина не рахується; деякі списки матеріалів просто не мають предмета підтримки та вішалки. Для генеральної інженерно-підрядної компанії наслідком відсутніх позицій є те, що котирування низька на етапі котирування проекту, а відділ закупівель завжди підписує додаткові договори з постачальниками на етапі виконання проекту, що призводить до зменшення прибутку генеральної підрядної компанії.
2) Неправильний пункт. Причина в тому, що багато дизайнерів не ясно ставляться до деяких понять, деякі вважають вигин і вішалку аксесуарами, а деякі вважають покривну пластину основним матеріалом. По суті, «кронштейн» кабельного лотка включає в себе як прямолінійні, так і зігнуті частини. «Аксесуари» кабельного лотка включають різні з'єднувальні пластини, кришкові пластини, перегородки, напірні пластини, кінцеві пластини, деталі свинцю, кріплення і т.д. Аксесуари не перераховані в матеріальному столі, і поставляються постачальником з товаром. Вартість включена в ціну одиниці кронштейна, і постачальнику не потрібно вказувати окремо в проекті. «Опора і вішалка» включає в себе опорну руку, колонку, вішалку і т.д., які потрібно перерахувати окремо, а постачальника в проекті потрібно процитувати окремо.
3) Статистичне відхилення велике, зазвичай число занадто малий. Отже, як точно порахувати матеріали кабельного лотка в цитаті проекту? Взагалі кажучи, для прямої частини кронштейна можна розглянути маржу від 1% до 2%, а кількість згинальних деталей безпосередньо підраховується. Розділіть загальну довжину каркаса моста на середній інтервал між стовпцями (проліт зовнішньої колони, як правило, 6 м, а внутрішній проліт колони, як правило, становить 3 м), щоб отримати кількість стовпців, і збільште маржу на 2% до 4%. Загальна довжина каркаса моста ділиться на середній інтервал опор і вішалок для отримання кількості опор і вішалок, а потім розглядається маржа від 1% до 2%. Що стосується інтервалу опор і вішалок, то відстань опор і вішалок в внутрішній прямій секції зазвичай становить від 1,5 до 3м, а відстань від опор, встановлених вертикально, - не більше 2м. Опорна і вішалка конфігурації нелінійної секції повинна відповідати нормам: коли радіус вигину вигину менше 300 мм, опора і вішалка повинні бути встановлені збоку прямої секції на відстані 300-600мм від з'єднання нелінійної секції і прямої лінії; коли радіус вигину вигину менше 300 мм Коли не менше 300 мм, крім установки опори і вішалки збоку прямої секції на відстані 300-600 мм від з'єднання нелінійної секції і прямої лінії, в середині нелінійної секції слід додати опору і вішалку.
